1. Wand veya Kalem Okuyucular

En basit ve en ucuz barkod okuyucularıdır. Wand okuyucularında hareket eden bir bölüm yoktur. Kullanıcı okuyucunun optik kafasını barkodun üzerinden geçirecek, deşifre işlemi için gerekli tarama sinyalini oluşturur. Wand'ların tek fonksiyonu, optik sinyali, bir analog elektrik sinyale çevirmektir. Bu elektrik sinyali daha sonra deşifre işlemi için bir elektronik üniteye gönderilir. Bütün wand çeşitlerinin ortak özelliği, kalemin optik kafasının, barkod veya etiketin yüzeyi ile temas etme zorunluluğudur.

2. CCD Okuyucular

CCD okuyucular temelde modern video kameralar teknolojisine benzer bir teknoloji kullanır. Bu tarayıcılar öncelikle istenilen kodun komple görüntüsünü kaydederek tarar. CCD tarayıcılar geniş kafalarıyla barkodları genelde kırmızı ışıkla aydınlatarak tanırlar. Temassız okuma teknolojisine sahip olmasına rağmen CCD okuyucuların okuma derinliği (okuma mesafesi) bir-iki santimetredir. Yakın temas ihtiyacı dışında CCD'lerin tek dezavantajı, tarayıcının kafa genişliği ve taranan barkodun genişliklerinin birbirleri ile aynı olması zorunluluğudur.

3. Lazer Okuyucular

Bu tarayıcılar çok ince bir lazer ışığını barkodun üzerine gönderir. Işığın etkisi aslında bir optik yanılsamadır ve bir nokta lazer ışığının sanıyede 30 kez bir doğru üzerinde taranması esasına dayanır. Böylece taramanın hız ve yoğunluğu lazer noktasının bir çizgi şeklinde algılanmasına sebep olur. Lazer tarayıcıların iki büyük avantajı vardır. Birincisi, lazer tarayıcıların, CCD'lere nazaran daha büyük okuma derinliğine sahiptir. Ikinci büyük avantaj hız ve okuma hassasiyetidir. Lazer tarayıcılarda kullanılan düşük enerji miktarı, gün ışığında kullanımlarda kısıtlamalara yol açar.

Bağlantı şekilleri

Bir barkod okuyucuyu PC'ye bağlamanın en kolay ve en popüler yolu KLAVYE EMULASYONU yöntemi iledir. Klavye emülasyon arayüzü okuyucunun içinde olabildiği gibi PC nin klavye soketine bağlanan küçük bir alet ile sağlanır. Bir diğer bağlantı şekli RS-232 formatında bağlantıdır. Barkod okuyucu veya çözücü okunan barkodu deşifre ederek bunu ASCII koduna çevirir. RS-232 elektriksel sinyal seviyelerine uygun olarak gönderilir. Bu sinyal formatında PC?lerin veya terminallerin uygun portuna takılır ve uygulama programı sadece barkod ile girilecek alana gelindiğinde RS-232 portunu dinler. Böylece farklı alanlara hatalı barkod girilmesi önlenir.

Yapışkanlar organik, inorganik ve hibrid bir kaç karmaşık materyalin karışımından yapılır. Ana bileşen yapışma ve bağlanma gücünü sağlayan bağlayıcı maddedir. Kendinden yapışkanlı rulo etiketlerde kullanılan hammaddelerin en önemli kısmıdır. Kimyasal özelliği nedeniyle zaman ve koruma şartlarına bağlı olarak hassasiyetini kaybedebilir. Malzeme arkasına çok dengeli uygulanması gerekir. Çok sıcak, soğuk ve rutubetli ortamlarda depolanmamalıdır. İdeal depolama ısısı 18-22°C arası, ideal nem ise %50-60 arası olmalıdır. Uygun depolama şartlarında bulunmayan malzemenin yapışkanlığında problem olabileceği gibi üst malzemede de baskı sırasında sorunlar çıkabilir. Özellikle akrilik yapışkanlar aşırı soğukta kristalize olup sertleşir. Hatta ürün üzerinden düşebilir.

1. KAUÇUK (RUBBER) YAPIŞKANLAR

Kauçuk esaslı yapışkanlardır. Kauçuk yapışkanlar doğal ya da sentetik bazlı olarak iki grup halinde üretilir. Kauçuk yapısal olarak yapışkan olmaması nedeni ile reçineyle birleştirilmektedir. Kauçuk; kaplama, yapışkanlık, bağlanma gücü, özel yüzeyler için özel yapışma ve aşırı atmosferik şartlara dayanma gibi özellikleri kazandırmak için reçine ile birleştirilmektedir. Esnek olma özelliğinden dolayı çok geniş kullanım alanına sahiptirler. İlk yapışma kuvvetlidir. Yapıştığı yerden ilk andan itibaren sökülemez. Sıcaktan etkilenir, takriben 60°C'de gevşeme yapar ve sökülebilir. Genellikle nemli yüzeylerin yapışmasında tercih edilir. Örneğin maden suyu etiketleri için uygun bir yapışkandır.

2. AKRİLİK YAPIŞKANLAR

Akrilik yapışkanlar polimer oldukları için amid veya ester gibi, termo plastik reçine harmanları yani akrilik polimerlerdir. Yapısal olarak zamktırlar. İlk yapışma özelliği zayıftır. Zaman içinde yapışması artar, kısa zamanda sökülemez hale gelir. Soğuk ortamda sertleşir. Kullanım ısıları -30°C ile -100°C aralığında kullanılabilen değişik çeşitleri vardır. Genelde çevre koruma nedeniyle, akrilik yapıştırıcılar, birçok uygulamada kauçuk tabanlı yapıştırıcıların yerini almaktadır. Atmosferik şartlarda bozulmaya karşı dirençleri vardır, yüksek sıcaklıklarda güçlerini korurlar. Eskime belirtilerine karşı dirence ve ultraviyole direncine sahiptirler. Polar yapılarından dolayı polar yüzeylere iyi yapışma sonucu verirler. Böylece cam ve naylon yüzeylerde daha çok tercih edilirler.

3. SÖKÜLEBİLEN YAPIŞKANLAR ( NONPERM )

Yapıştığı yerden daha sonra sökülebilme ve tekrar aynı yere ya da başka bir yere yapışma özelliği olan yapışkanlardır. Cam endüstrisinde ağırlıklı olarak bu yapışkanlı etiketler kullanılır. Camda iz bırakmazlar. Akrilik ve kauçuk cinsleri vardır. Çoğunlukla akrilik kullanılır.

4. DİPFRİZ YAPIŞKANLAR

Soğuğa dayanıklı akrilik yapışkanlardır. Derin dondurucular için uygun yapışkanlardır. 4°C'de kristalize olamazlar, yumuşatılmış yapışkanlardır. Aynı oranda ısıya da dayanıklıdır. +40°C ve -600°C arasında kullanılabilirler. Et, tavuk ve hazır yemek şarküteri ürünlerinde kullanılırlar. Çok değişik şartlara ve kullanım yerlerine göre yapışkanlar üretilmektedir. Bunlardan bazıları;

Zemin (yüzey düzgünlüğü) uygulamalarına göre:

a) İlaç şişeleri gibi dış bükey yüzeylerde kullanılan yapışkanlar

b) Lastik etiket düzgün olmayan yüzeyler için kullanılan yapışkanlar

- Gıda maddelerine göre (direk/ en direk uygulamalar)

Kendinden yapışkanlı rulo etiketler, ürünün son alıcıya ulaşmasına kadar etkin rolü olan ürünlerdir. Bu yüzdendir ki yapısal ve işlevsel olarak bir bütünlük halinde olması gerekmektedir. Zaman içerisinde değişen ve gelişen endüstri günümüzde kullanılan kendinden yapışkanlı rulo etiket çeşitlerini doğurmuştur. Bu çeşitlilik içerisinde kendinden yapışkanlı rulo etiketleri oluşturan materyallerde kendi içinde yapılarına ve etkileşimlerine göre gruplandırılmalıdır. Hangi materyallere oluşacak yapıda gerek olduğuna karar verilmelidir. Etiketin yapısını oluşturan; taşıyıcı tabaka, silikon tabakası, yapışkan tabakası ve üst tabaka birbirleri ile birleştirilerek kullanım amacına uygun kendinden yapışkanlı rulo etiket üretimi gerçekleştirilmektedir. Kendinden yapışkanlı etiketlerin yapısını oluşturan malzemeler yani kullanılan mürekkepler, kağıt, karton gibi hammaddeler ürünün uygulama, kullanım ve karşılaşacağı fiziksel koşullara göre seçilmektedir. Kendinden yapışkanlı rulo etiketlerin basım teknikleri, etiketin kullanılacağı alanlara, ürünün cinsine, saklama koşullarına yani etiketin maruz kalacağı fiziksel şartlara göre belirlenmektedir.Kendinden yapışkanlı rulo etiketlerin amaca uygun kullanılabilmesi için kendinden yapışkanlı rulo etiketin yapısını oluşturan tüm malzemelerin özellikleri hakkında araştırma yapılarak bilgi sahibi olunmalı ve oluşabilecek problemlerin çözümü için çalışmalar yapılmalıdır.

Bir ürünün pazarlanabilmesi için kalitesinin yanısıra etiketlenmesinin de önemi vardır. Amaç çeşitli tip ve kalitedeki rulo etiketler arasından ürünün cinsine göre en uygununun ve en iyisini seçmektir. Rulo etiketleri oluşturan materyallerin yapısal özellikleri ve rulo etiket baskı sistemlerinin kriterleri temel olarak açıklanacaktır. Yapılan açıklamalar ve verilen örnekler sektörde karşılaşılan problemlere temel çözümler bulunmasını amaçlamıştır.

Kuşe Etiket
Parlak Yüzeyli Kağıt Etiket
Zemini düzeltilmiş üzerine kuşe hamuru sıvanmış kağıttan üretilen etiket türüdür. Vellum etikete oranla daha parlak görünümlü bir etiket çeşididir. Ribbon baskı yöntemi ile barkod yazıcıdan çıktı alınabilir.

Kuşe etiket, üst tarafı yarı parlak ve pürüzsüz olan, ribbon baskısına uyumlu bir etiket çeşididir. Bu etiket çeşidinde çukurluk bulunmaz. Kuşe etikete Termal transfer baskı yöntemiyle baskı alınır. Barkod Yazıcı baskı sırasında Wax yada wax/resin ribbon kullanılır. Yazıcılarda kaliteli baskı alınabilmesi için yüzeyi pürüzsüzdür. Parlak yada yarı mat çeşitleri vardır. Ayrıca kağıt bazlı olduğu için ısıya, neme ve sürtünmeye karşı orta seviye dayanıklıdır. İstenilen özellik ebat ve adetlerde üretimi yapılır. Suya karşı tamamen dayanıksızdır. Hemen yırtılır.

Kuşe etiketlerde dikkat edilmesi gereken önemli bir nokta ise baskı sırasında seçeceğiniz termal transfer ribbonun kalitesidir. Eğer uygun bir ribbon seçmez iseniz kuşe etiket üzerine aldığınız baskılar herhangi bir nesne veya el ile temas / sürtünmesi sonrasında dağılabilir ve okunmaz hale gelebilir. Bu açıdan etiketinizi ürettirdikten sonra kullanacağınız ribbonu test etmeden satın almayın. İmkanınız olduğu taktirde kuşe etiketi üreten firmada ribbon testi yaptırarak aynı yerden teste tabi tutulmuş ve olumlu netice vermiş olan ribbonları kullanınız. Wax Ribbon kullanırsanız kuşe etiket üzerine aldığınız baskı parmağınızla etikete sürttüğünüzde dağılma yapar, ama wax/resin ribbon la alınan baskı kuşe etiket den çıkmaz.

Kendinden yapışkanlı etiketler 4 ana katmandan oluşmaktadır. Kendinden yapışkanlı etiketleri oluşturan bu 4 katman; üretim, yapıştırma yöntemleri, son kullanım gibi amaçlara göre yapısal olarak farklı materyallerden oluşabilmektedir. Kendinden yapışkanlı etiketler;
1. Taşıyıcı tabaka,
2. Taşıyıcı tabakaya sıvanmış olan silikon tabakası,
3. Yapışkan tabakası,
4. Üst tabakadan oluşmaktadır. Tüketici ihtiyaçlarının teknolojinin gelişimiyle birlikte artmasına bağlı olarak; kendinden yapışkanlı etiketleri oluşturan materyaller ve üretim yöntemleri değişik sistemlere çözüm bulmak zorunda kalmıştır. Kağıt kullanımı ile başlayan etiket üretim süreci gereksinimler nedeniyle sentetik
filmlerin de etiket materyali olarak geliştirilmesini sağlamıştır.
1. Üst Tabaka
Temel olarak, uygulama yüzeyine yapıştırılacak olan tabakadır. Uygulama yüzeyi üst tabaka seçiminde belirleyici faktördür. Baskı işlemi bu tabakanın üzerine gerçekleştirilmektedir. Baskı sistemi üst tabakanın üzerine yapısına uygun olarak seçilmektedir. Baskı hızının yüksek olma durumuna ve yüksek hızda matris ayıklama işlemlerine olanak verme özelliği üst tabaka seçiminde önemli kriterlerdendir. Üst tabaka yapışacağı yüzeyin yapısı ve ürünün kullanılacağı alana göre değişik materyallerden üretilebilmektedir. Kağıt ya da sentetik materyaller üst tabakayı oluşturabilmektedir.
2. Yapışkan Tabakası
Üst tabakaya sıvanmış olan yapışkan tabakası ürüne temas ederek, üst tabakanın amaca uygun olarak yapışmayı gerçekleştirmesini sağlamaktadır. Kauçuk, akrilik, hotmelt (ısıtılarak eritilen) ya da özel amaçlar için birleştirilmiş alternatif yapışkanlar üretilmektedir. Yapışkan seçiminde temel kriter yapışmanın, sabit, yarı sabit ya da kalıcı olmasına bağlı olarak seçilen kullanım amacıdır. Ürün yapısı kullanılacak yapışkanın yapısını belirlemektedir. Yapışkanlar, üst materyale sıvanmış halde üst materyalde kalmaları gerekirken aynı zamanda silikon tabakası ve taşıyıcı tabaka ile reaksiyona girmemeleri gerekmektedir.
3. Silikon Tabakası
Silikon taşıyıcı tabakaya sıvanmış halde bulunmaktadır. Taşıyıcı tabaka ile yapışkanın reaksiyona girmesini Polimerik yapısı dolayısıyla engellemektedirler. Silikonların aynı zamanda bariyer görevi de bulunmaktadır. Yapışkanı, toz gibi dış etkenlerden korumayı da sağlamak amacıyla kullanılmaktadırlar. Etiketleme işlemi esnasında silikonlar yapışkan tabakayı kolaylıkla bırakmalıdır.
4. Taşıyıcı Arka Tabaka
Kendinden yapışkanlı etiketler, ürüne uygulanana kadar korunmalıdır. Taşıyıcı tabakalar kendinden yapışkanlı etiketleri, taşınma ve depolanma sırasında yapışkanlarını dış etkenlere karşı korumaktadır. Taşıyıcı tabakalar kağıt olabildiği gibi çeşitli sentetik materyaller de olabilmektedirler. Yapışkan hassasiyetine ve bu hassasiyetin korunma önemine göre taşıyıcı tabaka türü seçilebilmektedir.
Taşıyıcı tabakalar üzerlerine sıvanan silikon tabakası, yapışkanın taşıyıcı tabakaya yapışmasını engellemektedir. Taşıyıcı tabakanın silikonlu komplike yapısı nedeniyle geri dönüşümü zor olmaktadır. Silikon taşıyıcı tabaka toksik olmayıp katı atık olarak imha edilebilmektedirler. Taşıyıcı tabaka, matris ve laminasyon atıkları çimento fırınları gibi yüksek ısı gerektiren sektörlerde katı yakıt olarak değerlendirilebilmektedirler.

Kendinden yapışkanlı etiketin esası, arkası yapışkanlı malzemenin taşıyıcı üzerine geçici olarak transfer edilmesi ile daha sonra bu malzemeden yapışma özelliğinin bozulmadan sökülebilmesidir. Bu da ancak taşıyıcı malzeme üzerine silikon tatbik edilmesi ile mümkündür. Çeşitli malzemeler üzerine silikon tatbik edilerek taşıyıcı üretilebilir. Zaman zaman taşıyıcı etiketin yapışmaması için arka yüzeye de silikon tatbik edilir.

Başlıca Etiket Taşıyıcı Kağıt Çeşitleri : 
1. Pergamin
Uzun liflerden üretilmiş dayanıklı yarı transparan bir malzemedir. Rulo etiketlerde dayanıklı olması, ışık geçirmesi ve sert olması, kesim kalıplarına dayanması nedeni ile tercih edilir. Genellikle 60 ile 100 gr/m2 arasında kullanılır. Kalın olanları bilgisayar kullanımı içindir.
2. Kraft
Beyaz kağıt esaslı malzemelerdir. 50 ile 100 gr/m2 arasında kullanılır. Kraft malzeme daha çok tabaka kullanımları içindir. Kalın ve pürüzlü olduğundan tabaka baskılar için daha uygundur. Pergamin'e göre daha yumuşak bir malzemedir. Tabaka baskılar için arkası yarım kesim yapılmış olarak da satılır.
3. Filmler
Özel uygulamalar gerektiren ürünlerde transparan taşıyıcılar kullanılır. Genellikle film malzemelerin taşıyıcısı olarak kullanılır. Kullanım oranı pergamin ve krafta göre çok azdır.

Plastik (Film) Etiketler
Ambalaj dilinde 'film' lifsiz organik bir maddenin ince ve elastik bir tabakasıdır. Bu malzemeler petrol türevlidir. En büyük özellikleri dayanıklı olmalarıdır. Sudan ve nemden etkilenmezler. Genellikle madeni yağ, kozmetik ve lastik sektöründe kullanırlar. Ancak bunların dışında da her türlü ürün veya madde de kullanmak mümkündür. Genel olarak plastik malzemeler aynı türde üretilmiş ambalajlar üzerine uygulanır. Filmler iki çeşittir. Opak ve şeffaf. Bunlarda kendi içerisinde mat ve yarı mat gibi çeşitleri vardır. Yüzeylerinde mürekkebin iyi tutunabilmesi için korona testinin yapılması gerekir. (Korona; Malzeme yüzeyinde gren oluşturması işlemidir.) Filmlerde kullanılan mürekkepler kuşe ve I.Hamur kağıtlarda kullanılan mürekkeplerden farklıdır.

Polietilen: Ambalaj ve baskı sektöründe çok kullanılan ucuz filmdir. 80-100 gr/m2 aralığındadır. Parlaklık %60-75'dir. Kalınlık ise 80-100 mikrondur. Ketçap şişesi, şampuan şişesi gibi sıkma ve darbeye maruz kalan ambalajlarda tavsiye edilir.

PE parlak-mat beyaz ve şeffaf
PE parlak-mat silver
PE parlak-mat gold
PE laser gibi çeşitleri vardır.

Polipropilen: 45-60 gr/m2 aralığındadır. Kalınlık 30-60 mikrondur. Parlaklığı %80'dir. Genellikle tek yönde gezdirilmiştir. Bunun nedeni; optik özellikleri, sertliği, gerilme mukavemetini, temperatir (-) dayanıklılığı artırmak, çeşitli gazlar ve rutubet geçirgenliğini azaltmaktır.

PP parlak-mat beyaz ve şeffaf
PP parlak-mat silver
PP parlak-mat gold
PP laser gibi çeşitleri vardır.

Polyester: Her yönde gezdirilmiş sert malzemelerdir. Dayanıklılığı yüksektir. Çok yüksek transparanlığa sahiptir. Endüstriyel tip etiketlemelerde tercih edilir. PVC'ye göre esnemesi daha azdır.

Polyester beyaz parlak-mat
Polyester şeffaf parlak-mat
Polyester metalize gold parlak-mat
Polyester metalize silver parlak-mat gibi çeşitleri vardır.

PVC: Polyester malzemenin özelliklerine yakın özellikleri olan malzemelerdir. Dayanıklı malzemelerdir. Polyester malzemeye göre iki yönde daha fazla uzama gösterirler. 2. şekilde yapılabilir.
1) Sert PVC: Ambalaj sektöründe 'bükme şekerlemelerde, bisküvi, makarna ve
kuru yemiş paketlemelerinde tercih edilir.
2) Yumuşak PVC: Kağıt üzerine kaplanarak duvar kağıdında, Yer karolarında, Banyo perdesinde, Masa örtüsünde, Kablolarda tecrih edilir.

Wax Ribbon ( Ribon ): Genel amaçlı ekonomik termal transfer ribbondur. Azaltılmış barkod yazıcı kafası enerji ihtiyacı sayesinde barkod yazıcı kafası ömrü uzar. Normal veya dikine basılan barkod ve yazılarda, küçük karakterlerde ( 4 puntonun üstünde ) mükemmel baskı kalitesi verir. Uygulama alanları; genel amaçlı etiketleme, nakliye depolama ve taşıma etiketlemesi, raf ve kutu etiketleme, perakende etiket uygulamaları, tekstil ürün etiketlemedir. Tavsiye edilen maksimum baskı hızı 300 mm / saniyedir. Tavsiye edilen kağıt türleri; kuşe, vellum, ttr karton, kuşe karton dur. Flat ( düz ) kafa barkod yazıcılar da kullanılır. Örneğin: Tec Toshiba B-SV4T , Argox X serisi, Argox G serisi, Argox OS serisi, Sato CL serisi, Sato GL serisi, Sato GT serisi, Zebra Z serisi, Zebra S serisi gibi.

Wax Resin Flat Ribbon ( Ribon ): Genel amaçlı wax dan daha dayanıklı, lekelere dirençli, yüksek çözünürlükteki barkod yazıcılar için ideal termal transfer ribbondur. Azaltılmış barkod yazıcı kafası enerji ihtiyacı sayesinde barkod yazıcı kafası ömrü uzar. Normal veya dikine basılan barkod ve yazılarda, küçük karakterlerde ( 4 puntonun üstünde ) mükemmel baskı kalitesi verir. Uygulama alanları; genel amaçlı etiketleme, nakliye depolama ve taşıma etiketlemesi, raf ve kutu etiketleme, perakende etiket uygulamaları, tekstil ürün etiketlemedir. Tavsiye edilen maksimum baskı hızı 250 mm / saniyedir. Tavsiye edilen kağıt türleri; kuşe, vellum, ttr karton, kuşe karton, sentetik, laklı karton, pe ( polietilen ), pp ( polipropilen ), Whitemat, PVC, Silvermat, Glosswhite dır. Flat ( düz ) kafa barkod yazıcılar da kullanılır. Örneğin: Tec Toshiba B-SV4T, Argox X serisi, Argox G serisi, Argox OS serisi, Sato CL serisi, Sato GL serisi, Sato GT serisi, Zebra Z serisi, Zebra S serisi gibi.

Wax Resin Near Edge Ribbon ( Ribon): Genel amaçlı dayanıklı, yüksek baskı hızlarındaki performansı, leke ve çiziklere dirençli, yüksek çözünürlükteki barkod yazıcılar için ideal termal transfer ribbondur. Azaltılmış barkod yazıcı kafası enerji ihtiyacı sayesinde barkod yazıcı kafası ömrü uzar. Normal veya dikine basılan barkod ve yazılarda, küçük karakterlerde ( 4 puntonun üstünde ) mükemmel baskı kalitesi verir. Uygulama alanları; genel amaçlı etiketleme, nakliye depolama ve taşıma etiketlemesi, raf ve kutu etiketleme, perakende etiket uygulamaları, tekstil ürün etiketlemedir. Tavsiye edilen maksimum baskı hızı 450 mm / saniyedir. Tavsiye edilen kağıt türleri; kuşe, vellum, ttr karton, kuşe karton, sentetik, laklı karton, pe ( polietilen ), pp ( polipropilen ), Whitemat, PVC, Silvermat, Glosswhite dır. Near Edge ( eğimli ) kafa barkod yazıcılar da kullanılır. Örneğin: Tec Toshiba SX serisi, Avery Dennison endüstriyel modeller, Sato SP40 serisi gibi.

Resin Ribbon ( Ribon): Genel amaçlı yüksek yoğunluklu, ısıya, silinmeye ve aşınmaya dayanıklı, statiklenme yapmayan kalıcı olması zorunlu tüm baskı uygulamaları için ideal termal transfer ribbondur. Azaltılmış barkod yazıcı kafası enerji ihtiyacı sayesinde barkod yazıcı kafası ömrü uzar. Normal veya dikine basılan barkod ve yazılarda, küçük karakterlerde ( 4 puntonun üstünde ) mükemmel baskı kalitesi verir. Uygulama alanları; Isı ile şirink ambalaj uygulamaları, otomotiv ve tüm ağır endüstriyel uygulama alanlarıdır. Tavsiye edilen maksimum baskı hızı 300 mm / saniyedir. Tavsiye edilen kağıt türleri; Sentetik, pe ( polietilen ), pp ( polipropilen ), Whitemat, PVC, Silvermat, Glosswhite dır. Hem Flat ( düz ) hem de Near Edge ( eğimli ) kafa barkod yazıcılar da kullanılır. Örneğin: Tec Toshiba, Avery Dennison, Sato, Argox, Zebra, Datamax gibi.

B110A Ribbon ( Ribon): Genel amaçlı yüksek yoğunluklu, 50 dereceye kadar ısıya, kimyasal, dış şartlara ve alkol testine dayanıklı, statiklenme yapmayan kalıcı olması zorunlu tüm baskı uygulamaları için ideal wax resin termal transfer ribbondur. Azaltılmış barkod yazıcı kafası enerji ihtiyacı sayesinde barkod yazıcı kafası ömrü uzar. Normal veya dikine basılan barkod ve yazılarda, küçük karakterlerde ( 4 puntonun üstünde ) mükemmel baskı kalitesi verir. Uygulama alanları; Otomotiv ve medikal sektörü, varil etiketleme ve dış uygulama alanlarıdır. Tavsiye edilen maksimum baskı hızı 250 mm / saniyedir. Tavsiye edilen kağıt türleri; Yıkama talimatı hariç tüm kağıt ve plastik bazlı etiketler. Hem Flat ( düz ) hem de Near Edge ( eğimli ) kafa barkod yazıcılar da kullanılır. Örneğin: Tec Toshiba, Avery Dennison, Sato, Argox, Zebra, Datamax gibi.

B110CX Ribbon (Ribon): Genel amaçlı yüksek yoğunluklu, 100 dereceye kadar ısıya, okuyucu lazerine, ışığa,suya, kimyasallara ( alkol,petrol,yağ,cila ) dayanıklı, statiklenme yapmayan kalıcı olması zorunlu tüm baskı uygulamaları için ideal resin termal transfer ribbondur. Azaltılmış barkod yazıcı kafası enerji ihtiyacı sayesinde barkod yazıcı kafası ömrü uzar. Normal veya dikine basılan barkod ve yazılarda, küçük karakterlerde ( 4 puntonun üstünde ) mükemmel baskı kalitesi verir. Uygulama alanları; Otomotiv ve medikal sektörü, varil etiketleme ve dış uygulama alanlarıdır. Tavsiye edilen maksimum baskı hızı 250 mm / saniyedir. Tavsiye edilen kağıt türleri; Yıkama talimatı hariç tüm kağıt ve plastik bazlı etiketler. Near Edge ( eğimli ) kafa barkod yazıcılar da kullanılır. Örneğin: Tec Toshiba SX serisi, Avery Dennison endüstriyel modeller , Sato SP40 gibi.

D110A Ribbon ( Ribon): Genel amaçlı yüksek yoğunluklu, 150 dereceye kadar ısıya, yıkamaya, kuru temizlemeye, ütüye dayanıklı, sentetik malzemelerde kimyasal, dış şartlara ve alkol testine dayanıklı, statiklenme yapmayan kalıcı olması zorunlu tüm baskı uygulamaları için ideal resin termal transfer ribbondur. Azaltılmış barkod yazıcı kafası enerji ihtiyacı sayesinde barkod yazıcı kafası ömrü uzar. Normal veya dikine basılan barkod ve yazılarda, küçük karakterlerde ( 4 puntonun üstünde ) mükemmel baskı kalitesi verir. Uygulama alanları; Kumaş ( naylon, polyester, asetat/rayon ) üzerine baskı alanlarıdır. Tavsiye edilen maksimum baskı hızı 250 mm / saniyedir. Tavsiye edilen kağıt türleri; Yıkama talimatı ( akmaz,care label ) ve tüm plastik bazlı etiketler. Hem Flat ( düz ) hem de Near Edge ( eğimli ) kafa barkod yazıcılar da kullanılır. Örneğin: Tec Toshiba, Avery Dennison, Sato, Argox, Zebra, Datamax gibi.

Barkod Yazıcı Nedir ?
Barkod yazıcı her türlü etiket basmak üzere tasarlanmış elektronik ve mekanik parçalardan oluşmuş yazıcıdır. Çok farklı çeşitlerde marka ve modelleri mevcuttur. Genelde Endüstriyel  ve Masaüstü olarak kategoriye ayrılırlar. Kendi aralarında da direkt termal ve termal transfer basabilen çeşitleri bulunur. Ayrıca kart ve mobil çeşitleri de bulunmaktadır. Hepsi bilgisayar bağlantılı olarak kablolu veya kablosuz ( RFID ) olarak çalışırlar. Bir barkod yazıcı beraberinde bilgisayar iletişim kablosu ( yeni modellerde USB kablosu ), Etiket dizaynını oluşturacağımız program , sürücü ( Driver ) ve barkod yazıcının özelliklerini pdf dosyasının bulunduğu CD ile gelir.

Yapmamız gerekenler :
1. Enerji kablosunu bağlamak
2. Bilgisayar ile bağlantıyı sağlayan kabloyu bağlamak
3. CD den ilk önce sürücüyü ( driver ) bilgisayara yükleyerek barkod yazıcıyı tanıtmak,
4. Etiket programını bilgisayara yüklemek

Bu işlemlerden sonra artık etiket programını çalıştırıp kullanacağımız etikete göre dizaynı tasarlayıp barkod yazıcıdan çıktı almaya kalıyor. Programda isteğe bağlı olarak barkod,yazı ve resim ekleyebilir, tümünü aynı anda etiketin üzerine yazdırabiliriz.

Barkod yazıcının iki tür baskı şekli olduğunu söylemiştik.
Direkt Termal Baskı: Direkt Termal Baskıda baskı barkod yazıcı kafasının etiketin üzerine ısı yayması ile yapılır. Bu yöntemin tercih edilme sebebi maliyetin az olması ve ürünün kısa zamanda tüketilmesindendir.  
Her türlü ısı ya da ışıktan etkilenip kararma yapıp bozulabilirler. Kısa süreli kullanımlar için ideal yöntemlerden biridir. Sadece termal özelliği olan etiketlere baskı yapılır. Kullanılan bazı etiket çeşitleri : Eco Termal ( Ekonomik Termal ), Lamine ( Top ) Termal, Dipfriz ( Derin dondurucu ) Termal ve Termal Karton
Termal Transfer Baskı: Direkt Termal Baskılara göre daha uzun ömürlü olurlar. Direkt Termal Baskıya göre farkı termal transfer sağlayan ribbon ( ribon ) dediğimiz karbon şerit kullanılır. Barkod Yazıcı kafa ribbonu ısıtarak kağıdın üzerine termal eder ve baskı alınmış olur. Bu yöntem ile sadece termal transfer özelliği olan kağıt veya plastik etiketlere baskı alınabilir. Kullanılan bazı etiket çeşitleri : Kuşe etiket, vellum (wellum ) etiket, pp etiket, pe etiket, pvc etiket, polyester etiket, floresan etiket, kırılgan etiket, kromolüx etiket, sandwich etiket gibi.

Etiketi üretici bir firmadan satın almalısınız. Piyasada etiket üretimi yapmayan o kadar çok firma varki ? İnternet de sıkça isimlerine rastladığımız firmaların çoğunda etiket üretimi maalesef yok. Bilgisayar satışı ile başlayıp, barkod sektörüne geçen, barkod yazıcı veya barkod okuyucu satıp, yanında etiket ve ribbon ( ribon, karbon şerit) satan binlerce firma mevcut. Ama dediğimiz gibi etiket üretimi yapmıyorlar. Üretici firmalara topluca etiket yaptırıp satış yapmaya çalışıyorlar. Üretici fiyatlarına satmaları zaten mümkün değil, çünkü onlarda etiketin üzerine kar koyup satıyorlar.
1.Etiket kağıdının (hammadde) nereden alındığını sorun. Buna herkez ünlü markaları sayacaktır.2. Kullanılan kağıdın teknik özelliklerini isteyin. 3. Çok ucuz fiyatlara kanmayın. Çünkü piyasada etiket kağıtlarının metrekare fiyatları bellidir. Daha önce aldığınız fiyatlarla arasında çok fark varsa bu etiket kağıtları B kalite denilen çöp etiket kağıtlarıdır. Çoğunun ya yapışkanı ya da kağıt yüzeyleri arızalıdır.
4. Etiket fiyatı alırken miktar yükselirken fiyat düşer bunu unutmayın. Örneğin 10.000 adet etiketin fiyatı ile 100.000 adet etiketin fiyatı değişir.
5. Etiket satın aldığınızda fiyat peşin de fiyat düşerken vade de fiyat yukarı çıkar.
6. Etiketin cinsini iyi belirlemeniz gerekir. Sizin için dayanıklılık mı, çabuk sarf olması mı, ucuz mu gibi.
7. Etiketin yapıştırılacağı yüzeyi üretici firmaya muhakkak belirtiniz. Aksi taktirde yanlış etiket seçimi yapabilirsiniz. Bu durumda satış temsilcisi sizi doğru etiket seçimine yönlendirebilir.
8. Etiketin yırtılabilir (kağıt) veya yırtılmaz (plastik) bazlı olacağına karar vermelisiniz.
9. Etiketin yapışkanlılık derecesine karar vermelisiniz.
10. Etiketin tabaka veya bobin etiket olmasına karar vermelisiniz. Eğer barkod yazıcınız varsa bobin etiket, lazer yazıcınız varsa tabaka etiket kullanmalısınız.
11. Kullanacağınız etiketin termal veya termal transfer olacağına karar vermelisiniz. Termal etiketlere ribbon ( ribon, karbon şerit ) kullanmadan baskı alabilirsiniz. Termal Transfer etiketlere ribbon (ribon, karbon şerit ) olmadan baskı alamazsınız.
12.Etiket sarımlarını barkod yazıcınızın marka ve modeline göre belirtmelisiniz.

KAREKOD NEDİR ?
Bir KAREKOD (Data Matrix), ya kare ya da dikdörtgen desenli olarak düzenlenmiş siyah ve beyaz kare modüllerden oluşan iki boyutlu bir matris barkod dur.  Kodlanacak bilgi metin veya işlenmemiş bilgi olabilir. Olağan veri büyüklüğü, birkaç bayttan 2 kilobayta kadar olur. Kodlanmış veri uzunluğu kullanılan sembol ( symbol ) boyutuna bağlıdır. Sembol ( Symbol ) gücünü arttırmak için hata düzeltme kodları eklenir: Kısmen hasarlı olsa da, hala okunabilir durumdadırlar. Bir KAREKOD sembolü, 2,335 alfa nümerik karaktere kadar depolama yapabilir.
KAREKOD sembolleri, kare şeklindedir ve bitleri temsil eden küçük kareler halindeki hücrelerden yapılmışlardır. Duruma bağlı olarak, bir beyaz modül sıfırdır ve bir siyah modül ise birdir veya bunun tersi olabilir. Her KAREKOD, en azından iki vizör yapısından veya iki koldan ve iki senkronizasyondan ibarettir. Kollar, iki dik hat şeklindedir ve aynı modüller  gibi renklendirilmişlerdir. Oysa senkronizasyonlar, kollar gibi olsalar da, tek fark, dönüşümlü siyah ve beyaz modüllerden meydana gelirler. Kollar, sembolle birlikte iyi bir hizalama sağlarlar. Oysa, senkronizasyonlar modülleri doğru olarak numunelendirirler. Matris boyutu büyüdüğü takdirde, yatay ve dikey olarak sekize kadar daha fazla senkronizasyon ve kol eklenir. Sembol ( Symbol ) büyüklükleri 8×8?den 144×144?e kadar değişir.
UYGULAMALARI
KAREKOD için en popüler uygulama, kodun, 2 veya 3mm2?  de okunabilir olan bir sembolde 50 karakteri kodlama yeteneği ve kodun sadece % 20 kontrast oranıyla okunabilir olması nedeniyle, küçük kalemlerin işaretlenmesidir.  Electronic Industries Alliance (EIA), küçük elektronik bileşenlerin etiketlenmesi için KAREKOD kullanılmasını önermektedir. 
Çoğu sanayide, özellikle kalite kontrolün sıkı olduğu ve sahte veya servisi sağlanmayan parçalar için karaborsanın oluştuğu uzay sanayinde KAREKOD kodları, yeni bir izlenebilirlik parçasıdır. KAREKOD kodları (ve eşlik eden alfanumerik veriler), imalatçı kimliği, parça sayısı ve benzersiz seri numarasıyla birlikte, bileşenin detaylarını belirler. Birleşik Devletler Savunma Bakanlığı, en kısa zamanda KAREKOD kodlarıyla belirlenen her yeni hava aracının tüm bileşenlerine sahip olmayı hedeflemektedir.
TEKNİK ÖZELLİKLERİ
KAREKOD sembolleri, bir peri metre vizör yapısı içerisinde düzenlenen kare modüllerden meydana gelmişlerdir. Tüm ASCII karakter setinden (açılımlarla birlikte) 3,116 karaktere kadar kodlama yapabilir. Sembol ( Symbol ) düzenli bir sıra içerisinde hazırlanmış kare modüller içeren veri bölgelerinden meydana gelir. Büyük semboller, çeşitli bölgeleri içerir. Her veri bölgesi, bir vizör yapısıyla sınırlandırılır ve bu, sesiz bir bölge sınırıyla (marjin), dört tarafından çepeçevre kuşatılır.
Sembollerin, çift sayıdan oluşan dizileri ve sütunları vardır. Sembollerin çoğu, 10x10?dan 16x48?e kadar büyüklükleri olan karelerdir. Yine de bazı semboller, 8x18?den 16x48?e kadar büyüklükleri olan dikdörtgenlerdir. Tüm semboller, üst sağ köşede bulunan ışıklı modülle tanınır. (Binari sıfır)
ECC200, Veri Matrisinin en yeni versiyonudur ve hata denetimi ve düzeltme algoritmasına (Reed-Solomon gibi) ilişkin ileri düzey kodlamayı destekler. Bu algoritma, % 60 oranına dek hasarlı olan barkodların tanınmasına imkan sağlar.